THALETEC UFT & UFX – Axialrührer einer neuen Generation

Wenn Prozesse durch eine effiziente Rühr- oder Wärmetechnik schneller laufen, sinken Kosten – und die Produktivität steigt. Genau aus diesem Grund setzte sich THALETEC 2021 das ambitionierte Ziel, einen Axialrührer zu entwickeln, der Effizienz neu definiert. Das Ergebnis nach unzähligen Varianten: die UFT/UFX (UltraFlow-Turbine) (K173) – ein Rührer, der wissenschaftlich bestätigt neue Maßstäbe setzt.

Schon in der Entwicklungsphase war klar: Nur ein radikal neues Design kann die emaillierte Rührtechnik spürbar voranbringen. Inspiriert von Luftfahrt- und Windkrafttechnologien entstand ein Flügelprofil mit kontinuierlich variierender Anstellung, das eine maximale axiale Strömung bei minimalem Energiebedarf erzeugt. Das eingetragene Design der UFT/UFX passt zudem perfekt zu einer emailgerechten Konstruktion.

33 % mehr Volumenstrom – ohne zusätzlichen Energieeinsatz

Die UFT/UFX liefert, was die moderne Prozessindustrie fordert: eine performantere Rührtechnik bei gleichem Energieeintrag. CFD-Simulationen und experimentelle Messungen zeigen:

• +33 % Volumenstrom gegenüber klassischen Hydrofoil-Rührern, wie der TAF (K172), bei gleichem Rührerdurchmesser
• 100 % axiale Strömung, ohne unerwünschte radiale Anteile
• geringe Newton-Zahl, also niedriger Leistungsbedarf

Damit wird die UFT/UFX zum idealen Werkzeug, um Prozesszeiten zu verkürzen – und damit Kosten zu senken.

Ein Rührer für nahezu jeden Prozess – echte Multipurpose-Fähigkeit

Moderne Anlagen müssen flexibel sein. Genau dafür wurde die UFT/UFX entwickelt und umfassend getestet: Strömungsbilder, Pumpzahlen, Mischzeiten, Suspensionsverhalten und Scherwirkung wurden numerisch und experimentell analysiert.

Die Ergebnisse sprechen für sich:

• Schnellere Mischzeiten dank höherem Volumenstrom
• Verbesserter Wärmetransport zwischen Produkt- und Serviceraum
• Effiziente Partikelaufwirbelung in Suspensionsprozessen
• Geringe Scherwirkung – ideal für empfindliche Kristallisationsprozesse
• Damit eignet sich die UFT/UFX perfekt für Multipurpose-Reaktoren, die verschiedenste Prozessanforderungen abdecken müssen.

Wissenschaftlich bestätigt

Im öffentlich geförderten IGF-Projekt „MISS“ („Multi Stage Stirrers“ (22782 N/1)) wurden mehrstufige Rührsysteme an der Hochschule Niederrhein untersucht. Neben klassischen Rührern wie Impeller, Schrägblattrührer und 6-Blatt Scheibenrührer war auch die UFX Teil des Messprogramms.

Mit modernsten Methoden wie LIF (laser-induced fluorescence) und PIV (Particle Image Velocimetry) wurden reale Strömungsfelder und Mischzeiten messtechnisch erfasst. Diese ähneln bekannten Strömungsbildern einer CFD-Simulation, sind aber tatsächlich messtechnisch erfasst worden! Um eine Vergleichsbasis zu haben, wurden alle Rührerarten hinsichtlich des Rührerdurchmessers angepasst, sodass jeder Rührer in jeder Rührerstufe den gleichen Leistungseintrag aufweist. Im Ergebnis stehen interessante Ergebnisse, die den Stand der Technik und die Literatur bereichern werden. Mit Blick auf die UFX konnte messtechnisch nachgewiesen werden, dass kürzere und definierte Mischzeiten bspw. gegenüber einen Schrägblattrührer erzielt werden. Die Ergebnisse sind anschaulich in einem publizierten Poster zu finden (Experimental Characterization: Flow Fields and Mixing Dynamics of UFX Turbines).

Fazit: Effizienz, die sich rechnet

Die UFT/UFX erfüllt die Entwicklungsziele! Unabhängige Untersuchungen bestätigen:

• kürzere Prozesszeiten
• reduzierte oder stabile Betriebskosten
• breite Einsatzfähigkeit
• wissenschaftlich belegte Performance

Wer seine emaillierte Rührtechnik modernisieren möchte, kommt an der UFT/UFX nicht vorbei.

Interesse geweckt?

Sie möchten wissen, wie die UFT/UFX (K173) Ihre Prozesse beschleunigen kann oder benötigen eine rührtechnische Auslegung? Kontaktieren Sie uns unter process@thaletec.com.

Weitere Informationen zur THALETEC Rührtechnik finden Sie im Themenposter Rührtechnik (K172) oder in MixView, dem interaktiven Tool zum Vergleich ein- und zweistufiger Rührsysteme.